1.色母粒的质量。由于丙纶本身不能染色，所以在纺丝是适当加入色母粒从而生产出色纱。但是因色母粒质量问题导致的色差不在少数。色母粒本身不均匀，并存在连刀、成块现在会导致色差。采取的措施是经常检查切粒机的情况，是生产的色母粒形成大小均匀的切片。

2.温度。丙纶长丝在纺丝过程中温度也是影响色差的一大原因。因为丙纶本身熔点不高，在纺丝过程中必须保证纺丝温度高于丙纶本身溶度的60°才能更好的生产色纱。但由于纺丝温度对于颜色很敏感。这就要求纱博士的工艺员针对不同颜色的色纱控制纺丝温度。

3.牵伸变形。人们对于“牵伸变形”会导致色差，持怀疑态度，一般认为是不可能的事情。不过从客户反映来看这是很常见的。采取的措施是，保证在每个位上油，变形器的选择和张力的产生，所有的一致性，这会有效控制色差。

4.拉伸温度的影响。牵伸温度非常重要。温度应该控制在玻璃化温度10度-20度以上亦可。温度过高会溶解导致线头断掉。温度过低也会导致长丝末丝不争气而色彩不均匀。研究认证，拉伸温度控制在130°为最佳。