[缩水率成中国纺织业“老大难”问题根源 ]
发布日期:[2010/9/29]
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“缩水率”问题一直是困扰我国纺织品行业的“老大难”问题,长久以来一直没有能够找到切实可行且实际有效的解决办法。“缩水率”不达标,这已经是纺织品行业很普遍的问题,不论是在家纺行业,还是在服装行业都普遍存在。
“缩水率”的正式称呼为商品水洗尺寸变化率,是指纺织物在洗涤或浸水后收缩的百分数。针对缩水率的问题,纺织产品国家标准早在2004年就作出过明确规定:纺织类产品优等品的水洗尺寸变化率不能超过“2%—3%”,一等品则不能超过“2%—4%”,合格品则不能超过“2%—5%”。
缩水率成“老大难”的问题根源
综观整个纺织品行业,目前国内的纺织品市场,不论是非法小作坊还是正规的品牌企业,基本上都没有在产品包装上注明“缩水率”。这难道是所谓的集体性疏忽吗?
据了解,要控制纺织品的缩水率,就必须经过一道预缩处理工序,这道工序不管花在工艺流程上,还是专业技术人员上,都得花费不少的开支。企业加一道预缩工序,成本可能增加7%到8%,和没有经过预缩工序的面料价格相比,自然会产生较大的差额。因此,有不少企业为减少开支,就会省去这道工序。
“缩水率”不达标除了企业有意识的成本考虑外,也与一些企业在执行检测程序时的不严格有关。例如一些企业在送检的时候,没有严格按照面料规定的规格进行检测,如应该截取3米的样品只截取了2米,随意性很大。这就造成了被检测面料的测试度大于规定度,其结果自然也就失之毫厘、谬以千里。
如何解决纺织品缩水问题
除了上面所说的问题外,纺织品缩水也要受到原材料、密度、纱支细粗、生产工艺等因素的影响,要解决纺织品的缩水问题,企业应该从以下几个方面着手解决:
其一、面料合格:厂家在根据客户需要采购面料时,一定要把好质量关,必须对采购的面料进行检测,因为面料的品质直接影响成品的缩水率,促使上下游企业都能够重视起来。
其二、工序严整:厂家在生产的过程中,应当重视整理程序,使面料在预缩处理后缩水率能有效控制在标准或客户要求以内。
其三、加强自检自控:在成品出厂前应加强检测,根据要求在产品标识上标注其“缩水率”,使消费者更好的了解产品的详细情况,并接受检查,使之不断加强和完善。
实际上,只要纺织品行业的每一个程序、步骤,每一个上下游衔接的过程企业能自觉按照质量标准严格要求。类似纺织品“缩水率”的问题是完全可以避免的,我们有理由相信,长期困扰纺织品质量的“缩水率”这个“老大难”问题必然将会迎刃而解。
“缩水率”的正式称呼为商品水洗尺寸变化率,是指纺织物在洗涤或浸水后收缩的百分数。针对缩水率的问题,纺织产品国家标准早在2004年就作出过明确规定:纺织类产品优等品的水洗尺寸变化率不能超过“2%—3%”,一等品则不能超过“2%—4%”,合格品则不能超过“2%—5%”。
缩水率成“老大难”的问题根源
综观整个纺织品行业,目前国内的纺织品市场,不论是非法小作坊还是正规的品牌企业,基本上都没有在产品包装上注明“缩水率”。这难道是所谓的集体性疏忽吗?
据了解,要控制纺织品的缩水率,就必须经过一道预缩处理工序,这道工序不管花在工艺流程上,还是专业技术人员上,都得花费不少的开支。企业加一道预缩工序,成本可能增加7%到8%,和没有经过预缩工序的面料价格相比,自然会产生较大的差额。因此,有不少企业为减少开支,就会省去这道工序。
“缩水率”不达标除了企业有意识的成本考虑外,也与一些企业在执行检测程序时的不严格有关。例如一些企业在送检的时候,没有严格按照面料规定的规格进行检测,如应该截取3米的样品只截取了2米,随意性很大。这就造成了被检测面料的测试度大于规定度,其结果自然也就失之毫厘、谬以千里。
如何解决纺织品缩水问题
除了上面所说的问题外,纺织品缩水也要受到原材料、密度、纱支细粗、生产工艺等因素的影响,要解决纺织品的缩水问题,企业应该从以下几个方面着手解决:
其一、面料合格:厂家在根据客户需要采购面料时,一定要把好质量关,必须对采购的面料进行检测,因为面料的品质直接影响成品的缩水率,促使上下游企业都能够重视起来。
其二、工序严整:厂家在生产的过程中,应当重视整理程序,使面料在预缩处理后缩水率能有效控制在标准或客户要求以内。
其三、加强自检自控:在成品出厂前应加强检测,根据要求在产品标识上标注其“缩水率”,使消费者更好的了解产品的详细情况,并接受检查,使之不断加强和完善。
实际上,只要纺织品行业的每一个程序、步骤,每一个上下游衔接的过程企业能自觉按照质量标准严格要求。类似纺织品“缩水率”的问题是完全可以避免的,我们有理由相信,长期困扰纺织品质量的“缩水率”这个“老大难”问题必然将会迎刃而解。
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